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一、電氣工程施工范圍
鋼管暗敷設，開關(guān)盒、插座盒暗固定安裝，橋架安裝，管內(nèi)穿線，配電箱及電表箱安裝，開關(guān)、插座安裝，燈具安裝，電纜敷設，防雷接地及保護接地安裝，智能化綜合布線系統(tǒng)、消防系統(tǒng)。
二、電源引入及配電系統(tǒng)
本工程的電源引入從室外變配電室引入配電室。穿墻套管使用鍍鋅鋼管并穿墻暗敷設。
三、穿墻套管的做法如下
使用材料為鍍鋅鋼管。直埋電纜過墻引入管必須做好防水處理，室外埋深距室外地面不小于0.7m，并應有適當?shù)姆浪露?。電纜保護管伸出室外出散水1m為宜。
四、鋼管敷設
1、材料要求：
鋼管的壁厚均勻，焊縫均勻、無裂縫、砂眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象。除鍍鋅鋼管外，其它管材需預先除銹，管內(nèi)刷防腐漆。鍍鋅管和刷過防銹漆的鋼管外表完整無落、剝落現(xiàn)象，所有鋼管應有產(chǎn)品合格證，并有供應商加蓋的紅章。護口有用于薄、厚管之區(qū)別，護口要完整無損。
2、管路敷設與連接：
所有管路敷設應沿墻或沿頂板內(nèi)暗敷設，管子的連接均采用套管連接，套管長度為連接管徑的1.5∽3倍，連接管口的對口處應在套管的中心，焊口焊接牢固嚴密，管路過長的應加裝接線盒，在管進盒、箱排列整齊，并與管徑相吻合。管入盒要求一管一孔，開孔時不得開長孔，鐵制盒、箱嚴禁用電焊、氣焊開孔。如果用定型盒、箱，其敲落孔大而管徑小時，用鐵皮墊圈墊嚴或用砂漿加石膏補平齊，不得露洞。管口入盒、箱暗配管可用跨接地線焊接固定在盒棱邊上，嚴禁管口與敲落孔焊接，管口露出盒、箱應小于5 mm，露出鎖緊螺母的絲扣為2∽4扣，兩根以上管入盒、箱要長短一致，間距均勻，排列整齊。
鋼管暗敷設于鋼筋網(wǎng)中，在鋼筋綁扎完及時敷于鋼筋網(wǎng)中間，并使用綁扎線綁扎牢固。如遇有過梁的鋼管時，應先予埋套管，避免切割鋼模板，盒子要用鋸沫或紙塞滿?，F(xiàn)澆混凝土板墻固定盒加支鐵固定，踞外墻需小于30 mm。
鋼管超過下列長度，要加接線盒，其便于穿線，無彎時30 m，有彎時20 m，有二個彎時15 m，有三個彎時8 m。在豎井內(nèi)及必須穿鋼管明敷設的地段，鋼管表面涂刷3道防火漆。
在施工過程中特別注意板上接線盒應設在維修方便位置上，屋面電機回路的管路需要加接線盒，也要設在頂板下維修方便位置上。
3、暗配管敷設工藝流程：
暗管敷設 →預制加工、冷燒管、切管 → 測定盒箱位置 →穩(wěn)住盒箱 →管路連接、管箍絲扣連接、焊接套管連接、管進盒箱 → 暗管敷設方式：隨墻配管、大模板現(xiàn)澆混凝土墻配管、現(xiàn)澆混凝土樓板配管 → 地線連接、跨接地線、防腐處理。
4、安裝要求：
敷設與多塵和潮濕場所的電線管，管口連接處均應做密封處理，暗配管管路宜沿最近的路線敷設，減少彎曲。埋入墻或混凝土的管子離表面的凈距不應小于15 mm，管口應高出設備基礎(chǔ)面不小于50 mm并加防水彎頭，在穿過建筑物時應加保護管。水平或垂直敷設明配管允許偏差值:管路在2 m以內(nèi)時偏差為3 mm，全長不應超過管子內(nèi)徑的1/2；明敷設管子應順直，金屬鋼管埋入土層內(nèi)，應刷瀝清包纏玻璃絲布后，再刷瀝清油或采用水泥砂漿全面保護。強電井內(nèi)明敷設鋼管應套絲聯(lián)接，暗敷設在墻體內(nèi)的鋼管采用套管聯(lián)接。
5、質(zhì)量標準：
連接緊密，管口光滑，護口齊全，排列整齊，管子彎曲處無明先折皺，油漆防腐完整，暗配管保護層大于15 mm。管子入盒、箱內(nèi)露出的長度應小于5 mm，用鎖緊螺母固定的管口露出螺紋為2∽4扣。
6、成品保護：
敷設管時不要踩壞鋼筋，土建澆筑混凝土時，電工人員應留人看守，以免振搗時損壞配管及盒位移，如有損壞應及時修復。其它專業(yè)在施工中，注意不得碰壞電氣配管，嚴禁私自改動電線管路及電氣設備。暗配管路堵塞配管后及時掃管檢查，發(fā)現(xiàn)堵管及時修復處理，配管后及時加管堵把管口堵嚴實。
五、管內(nèi)穿線
1、材料要求：
絕緣導線的規(guī)格、型號必須符合設計要求并有產(chǎn)品合格證。
2、工藝流程：
選擇導線 → 穿帶線 → 掃管 → 放線及斷線 → 導線與帶線的綁扎 → 帶護口→導線接頭 → 接頭包扎 → 線路檢查絕緣遙測。
3、穿線：
穿線之前先把帶線穿入，目的是檢查管路是否通暢，管路的走向及盒箱的位置是否符合設計及施工圖的要求。導線根數(shù)較少時可將導線前端的絕緣層削去，然后將導線芯直接插入帶線的盤圈內(nèi)并折四壓實，綁扎牢固，使綁扎處形成一個平滑的錐形過渡部位。導線根數(shù)較多時或?qū)Ь€截面較大時，可將導線前端的絕緣層削去，然后將線芯斜錯排列在帶線上，用綁扎線纏繞，綁扎牢固，使綁扎接頭處形成一個平滑的錐形過渡部位，便于穿線。
4、質(zhì)量標準：
導線和規(guī)格、型號必須符合設計要求和國家標準的規(guī)定。照明線路的絕緣電阻值應不小于0.5 MΩ，動力線路的絕緣電阻值不應小于1 MΩ。接地（接零）線截面選用正確，連接牢固，嚴密包扎，絕緣良好，不傷線芯，導線在管內(nèi)無接頭。不同回路、不同電壓和交流與直流的導線不得穿入同一管內(nèi)。導線做電氣連接時，必須削掉絕緣再連接，而后加焊。導線接頭不能增加電阻值，不得降低絕緣強度。
六、橋架安裝
1、材料要求：電纜橋架采用經(jīng)過鍍鋅處理的定型產(chǎn)品，其規(guī)格、型號應符合設計要求。線槽內(nèi)外應光滑平整，無棱刺，不應有扭曲翹邊變形現(xiàn)象，并有產(chǎn)品合格證。
2、工藝流程：
彈線定位 → 予留孔洞、予埋吊桿吊架、金屬膨脹螺栓安裝、予埋鐵 → 螺栓固定、焊接固定支架與吊架 → 線槽安裝 → 槽內(nèi)敷設電纜 → 線路檢查及遙測。
3、電纜橋架安裝：
安裝方法為吊裝，并使用吊桿固定在頂板上，固定電的間距均按規(guī)范要求一般不應大于1.5-2 m。從低壓配電室內(nèi)的配電柜至電氣豎井的橋架和電氣豎井均通長敷設一條-25×4 mm鍍鋅扁鋼作為接地干線，與其它配電相線連接，以作為總等電位聯(lián)結(jié)。
七、電纜敷設
電纜型號、電壓、規(guī)格符合設計要求，電纜外觀應無損傷，絕緣良好，應使用1000V搖表現(xiàn)場搖測，應符合規(guī)范要求，電纜全部采用5芯，接線采用TN-S系統(tǒng)方式接線，電纜的最小彎曲半徑應符合下列要求：
鋼鎧護套20D、聚氯乙烯絕緣電力電纜10D，控制電纜10D。電纜敷設在橋架內(nèi)整齊，接頭應相互錯開，不宜交叉。標志牌的裝設符合下列要求：電纜終端頭、電纜接頭、拐彎處、夾層內(nèi)及豎井的兩端、人井內(nèi)電纜上應裝設標志牌。
八、配電箱（柜）安裝
1、材料要求：
各配電箱暗設，電氣豎井的配電箱為明設，箱體應有一定得機械強度，周邊平整無損傷，油漆無脫落。各種電氣開關(guān)應安裝牢固。配電箱門開啟自由，導線排列整齊，導線壓接牢固，并有兩部和肇慶市供電部門生產(chǎn)許可合格證。
2、配電箱固定：
根據(jù)設計要求，各配電箱的位置和預留孔洞尺寸先將箱體找好標高及水平尺寸，并將箱體固定好然后用水泥沙漿填實周邊并抹平整，周邊間隙對稱，貼臉平整不歪斜，螺絲垂直受力均勻，其垂直度允許偏差為3 mm。配電箱（柜）上的母線應涂有黃（A）綠（B）紅（C）黑（N）黃綠（PE）。安裝高度距地面1.4 m。層電表箱距地1.2米明裝在電纜豎井內(nèi)，Π接箱在配電室內(nèi)落地明裝，戶表箱距地1.8米暗裝，智能控制箱距地1.8米嵌入式安裝。
九、開關(guān)、插座安裝
1、材料要求：
所有開關(guān)、插座規(guī)格、型號必須符合設計要求并有產(chǎn)品合格證。
2、開關(guān)安裝：
所有開關(guān)為合格產(chǎn)品，開關(guān)安裝高度距地面為1.3m，操作要靈活，節(jié)點接觸可靠，同一場所的開關(guān)切斷位置要一致，相線經(jīng)開關(guān)控制，開關(guān)距門口為150-200 mm。開關(guān)面板要端正，嚴密并與墻面平，開關(guān)位置與等位相對應，同一室內(nèi)開關(guān)方向應一致，成排安裝的開關(guān)高度應一致，高低差不應大于2 mm。
3、插座安裝：
同一室內(nèi)安裝的插座高低差不應大于5 mm，成排安裝的插座高低差不應大于2 mm，暗裝的插座應有專用盒，蓋板要端正嚴密并與墻面平。電源插座和弱點插座相距大于500 mm。插座箱距地面1.2 m安裝。洗衣機專用插座（帶開關(guān)）距地面1.4m，臥室內(nèi)插座距地面0.3m，空調(diào)插座距地面2m，帶開關(guān)（臥室內(nèi)）衛(wèi)生間的插座距地面1.4m，抽油煙機專用插座距地面1.8m，操作臺專用插座距地面1.4m，電冰箱專用插座距地面1.4m，智能控制柜專用插座距地2.0米，廚房專用粉碎機插座距地0.5米。
十、燈具安裝
1、材料要求；
所有燈具的型號、規(guī)格必須符合設計要求和國家標準的規(guī)定，燈內(nèi)配線嚴禁外露，燈具配件齊全，無機械損傷、變形、油漆剝落、燈罩破裂、燈箱歪翹的現(xiàn)象，所有燈具應有產(chǎn)品合格證。
2、燈具安裝：
燈具在安裝時按規(guī)范和設計要求進行施工。
